一、产品概述
注塑模仁是模具型腔里高毛利的一类。自由曲面、清角、后处理抛光是核心。我们用五轴精曲面把残留高度压到 ≤0.02mm，清角用小直径摆角刀做到 R0.2-0.5mm，减少清角电极用量；型面用三坐标 / 扫描比对验收，后处理抛光到半镜面或镜面。
卖点不是「更便宜」，而是「少电极、型面还原准、抛光等级可控」。
二、应用场景
- 注塑 / 压铸模仁：连续曲率型面 + 深腔清角，五轴减少接刀痕。
- 检具曲面 / 光学座：型面精度与扫描比对是验收重点。
- 无人机机身 / 机翼样件：大尺寸自由曲面，样件阶段重还原。
三、选型建议
当模仁有连续曲率型面且残留高度要求 ≤0.02mm、存在 R0.5 以下清角时走五轴精曲面。若仅为平面型腔、清角宽松，三轴也可做。镜面抛光要单独排后处理工时，不并入铣削报价。
四、常见问题
五轴做模仁比三轴好在哪？
五轴精曲面接刀痕少、残留高度低、清角用小直径摆角刀，能减少清角电极用量，型面更连贯。残留高度和抛光等级怎么对应？
残留高度 ≤0.02mm 是后处理抛光的前提，越低的残留高度越容易抛到半镜面 / 镜面，具体等级按件确认。模仁怎么验收型面？
用三坐标或型面扫描与数模比对，偏差按图纸要求，一般型面精度 ±0.01-0.03mm，关键光学件更严。五、工艺与检测要点
本件采用残留高度与清角半径按型面要求规划，后处理抛光到半镜面，三坐标 / 型面扫描比对保证型面一致。材料以「P20、718H、S136（预硬）」为主，加工方式「五轴精曲面（少清角电极）」，关键尺寸「±0.01-0.03 mm」在「三坐标 / 扫描比对型面」中重点管控。
- 装夹：一次装夹定多面基准，避免反复换向引入基准转换误差；薄壁与异形面用专用夹具防变形。
- 刀具与刀路：薄壁 / 深腔用摆角短刀减小悬伸，分层去应力，恒温精修保尺寸稳定。
- 去应力：按材料去除率与壁厚安排道数，以实测变形为准，不固定照搬。
- 检测：关键面与型面按上文检测项全检或抽样，形位公差以实测数据说话。
六、交付与报告
随件附加工与检测报告：基础件出尺寸检验报告；客户要求时附 CMM 三维报告、型面扫描对比或材质 / 无损证书。研发样件按图纸与实测数据交付，不虚标「全件 ±0.001」；批量件按客户明确的体系要求（ISO9001 / 13485 / AS9100 / GJB）与实际资质接单，不冒接。
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